Wysoka ogniotrwałość zwykła jest dodatkowym czynnikiem zachęcającym do wykorzystywania omawianych wyrobów, które mają na ogół długą żywotność. Ich czas pracy w różnych przemysłowych urządzeniach cieplnych waha się jednak bardzo: jako wykładzina szybowych pieców wapienniczych wytrzymują one tylko ok. 2 lata; w wielkich piecach hutniczych mogą być wykorzystywane bez zmiany przez 4+10 lat w zależności od miejsca zabudowania. Wyroby szamotowe prawidłowo wykonane powinny przede wszystkim mieć odpowiedni kształt i wymiary, jednolite zabarwienie powierzchni i przełamu, własności fizyczne zgodne z wymaganiami. Niemniej podczas sortowania wyrobów wyjętych z pieca obserwuje się różne wady, z których najpospolitszymi są: – nadmierne odchylenia wymiar-owe oraz odkształcenia w postaci wgnieceń i krzywizn, spowodowane nadmierną wilgotnością formowanej masy lub nierównością powierzchni ustawienia oraz przepaleniem wyrobów – niekiedy jednostronnym, – pęknięcia spowodowane załadowaniem do pieca półproduktu zbyt wilgotnego, a także nierównością powierzchni ustawiania, którą należy wyrównywać podsypując piasek, – wytopy spowodowane przez obecne w masach szamotowych zanieczyszczenia w postaci niskotopliwych domieszek, np. ziarn skalenia, związków żelaza w postaci okruchów itp. , – niewystarczająca wytrzymałość mechaniczna i wysoka porowatość względna, będące wynikiem zbyt niskiej końcowej temperatury wypalania lub też jej nierównomiernego rozłożenia w przestrzeni piecowej, wyrażającego się w niektórych typach pieców nawet różnicami rzędu 80+100°C. Produkt przesortowany i wadliwy Jest traktowany jako odpad, który po rozdrobnieniu zawracany jest do produkcji i wykorzystywany jako materiał schudzający oraz nadający odpowiednie własności masom. [hasła pokrewne: centrobud, centrobud Wrocław, centrobud Rzeszów ]